3Dプリントで艦船模型を中心とした模型の新しい創作に挑戦するスタジオです

お問い合わせ
お問い合わせ

Bambu Studio 設定の基本｜反り・一層目・糸引き・TPUを見直すチェックリスト

GAKUTEN

,
Bambu Studio settings troubleshooting checklist thumbnail showing 3D printing issues: warping, first layer lifting, stringing, and TPU printing.

この記事の適用範囲

この記事は、Bambu Studioで印刷がうまくいかないときに、最初に確認する項目をまとめたハブ（拠点）となる記事です。
反り・一層目の不安定・糸引き・TPUの印刷不調は、素材や形状が違っても「確認する順番」を決めると改善しやすくなります。この記事では、Bambu Studio 設定を見直すときに、反り・一層目・糸引き・TPUの順で確認しやすいよう整理しています。

この記事では、反り・一層目・糸引き・TPUなどの代表的なトラブルを症状別にたどれるように整理し、
どの記事から読めばよいか分かる入口としてまとめています。
私は艦船模型のような長い形状で作ることが多く、反りの問題にあたることもありました。
長物同様に戦車・飛行機・装備など模型だけでなく、日用品など他ジャンルにも同じ考え方で応用できます。

ミニ用語辞典

最初にBambu Studioにある用語で分かりにくい「加速度」と「最大体積速度」の意味を説明します。折りたたんでいるので気になる方は＋を押して確認してください。

  • Bambu Studioでは、速度タブに「加速度」の設定があります。
  • 加速度は、プリンターの動きがどれくらいの速さで加速・減速するかを決める設定です。
  • 数値が高いほど動きは速くなりますが、そのぶん振動も増えやすく、角の乱れ・表面の荒れ・細かい部分の不安定が出ることがあります。
  • 特にTPUのようなやわらかい素材や、細い形・小さい部品では影響が出やすく、速く動かしすぎると形が安定しにくくなることがあります。そのため、糸引き・表面の乱れ・細部の崩れが気になるときは、速度だけでなく加速度も見直すと改善しやすいです。
  • 設定を変更した項目には渦巻き矢印のマーク**が付くので、まずはその項目から見直すと原因を切り分けやすくなります。

最大体積速度（最大流量）は、ノズルから1秒あたりに押し出せる量の上限です。
Bambu Studioではフィラメント横の縦の…をクリック、編集をクリックすると表示されます。
高すぎると材料が追いつかず、押し出し不足や表面の荒れが出やすくなります。特にTPUでは影響が出やすいため、不安定なときは数値を落としてプリントしてみます。

検証環境（実例条件）

  • プリンター：Bambu Lab（A1 / A1 mini想定）
  • スライサー：Bambu Studio
  • 素材：PLA / PETG / TPU（一般的な市販品を想定）
  • ノズル・層厚：0.4mm中心（0.2mmでも考え方は同じ）

結論：困ったときは「0番 → 7項目」の順で確認します

温度や速度をいきなり変えるより、原因になりやすい点を順番に確認したほうが、少ない試行で改善につながります。

0）設定を変える前に：設計と素材を1分だけ確認

反りや一層目の不安定は、スライサー設定だけでなく設計や素材状態が原因のことがあります。ここに問題があると、設定を変更しても改善しにくくなります。

▶設計：反りは形状と応力の影響を受けます

長い形状や薄い形状は、冷えるときの収縮で反りが出やすくなります。
私の実例では、厚みを1mm増やし、底面の外周に2mmのフィレットを入れたことで反りが解決しました。
※厚さ6mmの板状の形状がどうしても沿ってしまっていた。
角が鋭い形状は応力が集まりやすいので、外周の角を丸めるのは有効な対策です。

▶設計：一層目が部分的に定着しない場合は「わずかな浮き」を疑います

「同じ平面に置いたつもり」でも、設計上の拘束が不十分でモデルがわずかに浮いていると、その部分だけ一層目が定着しません。ある平面を境に定着しにくくなっている。プリントが荒れている場合などこのケースかも知れません。
スライサー側で調整する前に、底面が同一平面であることをCAD側で確認します。

▶素材：乾燥不足は症状を増やします（特にTPU/PETG）

糸引き・表面の粒・強度低下・寸法の乱れがある場合、乾燥不足が影響していることがあります。
設定変更の前に、保管状態と乾燥も確認しておくと改善が早くなります。

こちらの記事も参考にして下さい。

フィラメント保存方法｜湿気対策は「密閉＋乾燥剤＋湿度管理」でOK（PLA/TPU/PETG）

1）失敗したとき最初に見る7項目（設定チェックリスト）

以下に7つの項目は書いていますが、例えば「冷却ファンが強いっていっても弱くするにはどうするのさ！」
「設定を変える方法が分からないよ。それにどのくらいに減らせばいいんだよ」
ってことになるかと思います。
それは今後別の記事で書いていきます。（とても長くなるので）

1）ベッド温度・周囲温度（反りの基本条件）

反りは温度そのものだけでなく、冷える速さや温度差の影響も受けます。
室温が低い日は、同じ設定でも反りが出やすくなることがあります。

確認する場所：ベッド温度、設置環境（風が当たらないか等）
換気の関係で窓際に置いている場合、外気と気温差があれば影響する時があります。

2）冷却（ファン）— 反りにも形状品質にも影響します

  • 反りが強い：冷却が強すぎて急に冷えている可能性
  • オーバーハングが崩れる：冷却が弱い可能性
    冷却は単独で決めず、温度や速度と合わせて調整します。

確認する場所：ファン設定、層ごとの冷却挙動

3）一層目の速度・層高・押し出し（安定の中心）

一層目が安定しないと、反り・位置ずれ・欠けが起きやすくなります。
貼り付かないだけでなく、潰れすぎや波打ちも不具合の原因になります。

確認する場所：一層目速度、層高、ライン幅、流量（必要なら）

4）最大体積速度（最大流量）

最大体積速度が素材に対して高すぎると、押し出しが追従できず、表面が荒れたり層が弱くなったりします。
TPUは特に影響が出やすいので、ここを安全側にすると安定しやすくなります。

確認する場所：フィラメント設定の最大体積速度

5）ノズル温度と移動（糸引きは複数要因で起きます）

糸引きは温度だけでは説明できないことがあります。
移動速度、リトラクション（TPUは特に）も合わせて確認すると改善しやすいです。

確認する場所：ノズル温度、移動、リトラクション

6）外壁速度・加速度（表面の見た目を左右します）

外壁が荒れる／段差が出る場合は、速度や加速度が高すぎる可能性があります。
外壁だけ速度を下げるだけでも見た目が改善することがあります。

確認する場所：外壁速度、加速度、外壁の順序

7）乾燥（設定で改善しないときに確認します）

TPU/PETGは乾燥不足で症状が出やすいです。
設定を調整しても改善が小さい場合は、乾燥と保管方法を確認します。

確認する場所：乾燥の有無、保管（密閉・乾燥剤・湿度）

症状から探す（枝記事へのリンク）

以下の症状に照らし合わせ、それぞれの記事を参照下さい。

よくある失敗例（確認順のポイント）

  • 温度だけを先に変えると、一層目や冷却が原因だった場合に改善しません
  • 速度を大きく下げても、最大体積速度や外壁設定が原因なら改善が小さいことがあります
  • 設定を変えても変化が少ないときは、設計の底面や素材の乾燥を先に確認します

様々な模型や日常品レベルのプリントの改善に共通します

艦船の船体のような長い形状は、反りや一層目の影響が出やすく、対策の効果も確認しやすいです。
ただし、ここで紹介した確認順は、戦車の車体、飛行機の翼、装備品、日用品などにも同じように使えます。

まとめ

Bambu Studioでトラブルが出たら、まずはこの順番で確認します。

0）設計・素材（乾燥） → 1）ベッド温度/環境 → 2）冷却 → 3）一層目 → 4）最大体積速度 → 5）温度と移動 → 6）外壁速度/加速度 → 7）乾燥

原因を順番に確認すると、少ない試行で改善しやすくなります。

リンク

関連記事をまとめて読みたい方は、以下のガイドからどうぞ。

コメントを残す

メールアドレスが公開されることはありません。 ※ が付いている欄は必須項目です

PAGE TOP